Cihazın elektronik kontrol yapısını ve gaz devresi sisteminin çalışma prensiplerini anlayın ve günlük teşhis yoluyla cihaz parametrelerinin ve göstergelerinin normal olup olmadığını hızlıca belirleyin. Cihaz arıza oranını azaltmak için işletim prosedürlerine uygun olarak rutin günlük bakım ve periyodik servis işlemlerini gerçekleştirin.
1. Çevresel Parametreleri Kontrol Edin
Yukarı ve aşağı yönlü basınçlar 0,083 MPa'da, taşıyıcı gaz akış hızı 3 L/dak'da ve tahrik gazı basıncı yaklaşık 0,276 MPa'da tutulacaktır. Plaka akımı ve ızgara akımı, radyo frekansı (RF) gücünün artmasıyla birlikte artacaktır. Yukarıdaki cihaz parametrelerinin dinamik değişimleri gerçek zamanlı olarak izlenecektir.
Yukarı ve aşağı yöndeki basınç farkı aşırı olduğunda toz filtresini temizleyin.
Anormal geri basınç, gaz kaçağına işaret eder.
Taşıyıcı gaz akış hızı anormal ise giriş basıncını ayarlayın.
300 mA'nın altındaki plaka akımı, numunenin eksik yandığını gösterir.
Taban çerçevesi yavaşça yükselip alçalıyorsa, tahrik gazı regülatörünün emniyet basıncını artırın.
2. Sistem Sızıntısı Kontrolü
Analitik gaz devresi veya tahrik gazı devresinde her bakım yapıldığında sızıntı kontrolü yapılmalıdır. Üç sızıntı kontrol yöntemi mevcuttur: sistem sızıntı kontrolü, segmentli sızıntı kontrolü ve tahrik gazı sızıntı kontrolü. Kontrol sonucu Geçti veya Kaldı şeklinde olmalıdır.
Sistem basınçlandırılamıyorsa, bu durum analitik sistemde veya tahrik sisteminde basınçlandırma arızasına neden olan ciddi bir sızıntı olduğunu gösterir. Otomatik süpürme brülör başlığının, yanma borusunun ve büzme valf borusunun contalarının sağlamlığını kontrol edin.
Sistem basınçlandırıldıktan sonra basınç aniden yükselirse, bunun nedeni sisteme gaz girmesine izin veren açık bir vana veya kararsız kızılötesi hücre sıcaklığı olabilir. Arızalı vanayı kapatın veya sıcaklığı dengeleyin.
Basınç düşerse, sistemde bir sızıntı olduğu doğrulanır; tüm rutin bakım öğelerini yeniden kontrol edin.
3. Temizleme Tertibatı Spiral Başlığının Yanması
Numune analizinin tamamlanmasının ardından, temizlik sırasında yeni yakılmış numuneden çıkan sıcak pota ve erimiş cüruf, spiral fırın başlığına sıçrayabilir ve yüksek sıcaklıktaki cüruf, spiral başlığın bir kısmını eritebilir.
Çözüm: Seçilen Analiz Yöntemini açın, genel parametrelerindeki Numune Soğutma Süresini düzenleyin ve değeri 0 s ile yaklaşık 5 s arasında ayarlayın. Bu, analiz bittikten sonra ve fırın taban çerçevesi aşağı inmeden önce yaklaşık 5 saniyelik bir soğutma gecikmesi sağlar ve yeni değiştirilen spiral fırın başlığının tekrar erimesini önler.
